Erweiterung einer Leichtbauhalle
Unternehmen aus der Industrie und Logistik stehen oft vor der Herausforderung, ihre Lagerkapazitäten flexibel und effizient zu erweitern. Ein Paradebeispiel für eine gelungene Lösung bietet das Referenzprojekt von FRANKEN BRUNNEN, einem der größten Mineralwasserhersteller Deutschlands. Hier wurde eine bestehende modulare Leichtbauhalle erfolgreich erweitert, um den wachsenden Anforderungen gerecht zu werden. Dieses Projekt unterstreicht die Vorteile und Möglichkeiten, die moderne Leichtbaukonzepte für Industrieunternehmen bieten.
Herausforderungen bei der Erweiterung von Lagerhallen
Die Erweiterung bestehender Lagerhallen stellt Unternehmen vor vielfältige Herausforderungen. Zunächst gilt es, den laufenden Betrieb möglichst wenig zu beeinträchtigen. Jeder Stillstand oder jede Einschränkung kann zu erheblichen Kosten und Verzögerungen führen. Besonders in der Getränkeindustrie, wo saisonale Schwankungen und Just-in-Time-Lieferungen an der Tagesordnung sind, ist eine reibungslose Erweiterung unerlässlich.
Eine weitere Herausforderung liegt in der Integration neuer Strukturen in bestehende Systeme. Die Erweiterung muss nahtlos an die vorhandene Infrastruktur anknüpfen, sei es in Bezug auf Fördersysteme, Lagertechnik oder IT-Anbindung. Dabei müssen oft auch Aspekte wie Brandschutz, Energieeffizienz und Arbeitsschutz berücksichtigt werden.
Nicht zuletzt spielen auch behördliche Auflagen und Genehmigungsverfahren eine wichtige Rolle. Je nach Standort und Art der Erweiterung können langwierige Prozesse notwendig sein, die eine flexible und schnelle Umsetzung erschweren.
Wann haben Industrieunternehmen Bedarf an Erweiterungen?
Wir erkennen unterschiedliche Gründe und Bedürfnisse, warum der Bedarf an Erweiterungen in Industrieunternehmen entsteht:
Wachstum und Expansion: Unternehmen wie FRANKEN BRUNNEN, die ein stetiges Wachstum verzeichnen, benötigen mehr Lagerkapazitäten, um mit der steigenden Produktion Schritt zu halten.
Neue Produktlinien: Die Einführung neuer Produkte oder Varianten benötigen für neue Produktlinien mit Ihren jeweiligen Maschinen und Geräten Platz. Das erfordert oft zusätzlichen Lagerraum für Rohstoffe, Verpackungsmaterialien und anderen Produkten.
Optimierung der Logistikprozesse: Moderne Logistikkonzepte wie Just-in-Time-Lieferungen oder Cross-Docking können eine Neustrukturierung und Erweiterung der Lagerflächen notwendig machen.
Technologische Entwicklungen: Die Integration neuer Technologien, wie etwa automatisierte Lagersysteme oder Robotik, erfordert oft angepasste und erweiterte Räumlichkeiten.
Saisonale Schwankungen: Besonders in der Getränkeindustrie können saisonale Nachfragespitzen zusätzlichen Lagerraum erforderlich machen.
Änderungen in der Lieferkette: Wir kennen die Auswirkungen von weltweiten Ereignissen, spätestens nach der Corona-Pandemie, nur zu gut. Sie sorgen für globale Verschiebungen in den Lieferketten können dazu führen, dass Unternehmen größere Lagerbestände vorhalten müssen.
Compliance und regulatorische Anforderungen: Neue Vorschriften, etwa im Bereich der Lebensmittelsicherheit, können erweiterte oder spezialisierte Lagerbereiche notwendig machen.
Vorteile von Leichtbauhallen gegenüber Massivbauweise
Die Entscheidung von FRANKEN BRUNNEN für eine modulare Leichtbauhalle zur Erweiterung ihrer Logistikkapazitäten unterstreicht die zahlreichen Vorteile dieser Bauweise:
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Modulare Leichtbauhallen können problemlos erweitert, verkleinert oder sogar an einen anderen Standort verlegt werden. Dies ermöglicht eine hohe Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Geschäftsanforderungen. Ein integratives System von unterschiedlichen Standorten innerhalb einer Konzernstruktur können somit noch flexibler auf interne Logistikverschiebungen reagieren bzw. agieren.
Schnelle Realisierung: Die Montagezeit von nur 32 Tagen bei der FRANKEN BRUNNEN Erweiterung zeigt eindrucksvoll, wie schnell Leichtbauhallen im Vergleich zu Massivbauten errichtet werden können. Dies minimiert Betriebsunterbrechungen und ermöglicht eine rasche Inbetriebnahme.
Kosteneffizienz: Leichtbauhallen sind in der Regel deutlich kostengünstiger als vergleichbare Massivbauten, sowohl in der Anschaffung als auch im Unterhalt.
Nachhaltigkeit: Durch die Verwendung recycelbarer Materialien und die Möglichkeit zur Wiederverwendung der Konstruktion sind Leichtbauhallen oft umweltfreundlicher als traditionelle Bauweisen.
Lichtdurchlässigkeit: Viele Leichtbauhallen, wie die bei FRANKEN BRUNNEN mit Thermoplanen-Dach, ermöglichen einen hohen Tageslichteinfall, was Energiekosten senkt und das Arbeitsumfeld verbessert.
Geringes Gewicht: Die leichte Konstruktion erfordert oft weniger aufwändige Fundamente, was besonders bei schwierigen Bodenverhältnissen von Vorteil sein kann.
Individuelle Anpassung: Trotz ihrer modularen Bauweise lassen sich Leichtbauhallen individuell an spezifische Anforderungen anpassen, wie die Integration von Andockstationen bei FRANKEN BRUNNEN zeigt.
Besonderheiten einer Umschlaghalle für Waren
Die erweiterte Logistikhalle von FRANKEN BRUNNEN dient als Umschlaghalle für Waren und weist daher einige besondere Merkmale auf:
Effiziente Raumnutzung: Mit einer Gesamtfläche von 13.950 m² bietet die Halle ausreichend Platz für die Lagerung und den Umschlag großer Warenmengen. Die Spannweite von 3 x 30 m ermöglicht eine flexible Raumaufteilung und optimale Nutzung der Fläche.
Angepasste Höhe: Die Seitenhöhe von 5,20 m ist ideal für die Lagerung von Paletten und ermöglicht den Einsatz effizienter Lagertechnik wie Gabelstapler oder Regalsysteme.
Integrierte Andockstationen: Die vier Andockstationen ermöglichen ein schnelles und wettergeschütztes Be- und Entladen von LKWs, was besonders für die empfindlichen Getränkeprodukte von FRANKEN BRUNNEN wichtig ist.
Klimatisierung: Das Thermoplanen-Dach in Kombination mit isolierten Sandwich-Paneelen an der Fassade sorgt für eine gute Isolierung. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung konstanter Temperaturbedingungen, die für die Lagerung von Getränken erforderlich sind.
Bodenbelastbarkeit: Der Boden einer Umschlaghalle muss besonders belastbar sein, um dem ständigen Verkehr von Gabelstaplern und anderen Transportfahrzeugen standzuhalten.
Flexible Torsysteme: Neben den Andockstationen sind oft verschiedene Torsysteme integriert, um einen reibungslosen Warenfluss zu gewährleisten. Bei FRANKEN BRUNNEN wurden beispielsweise Rolltore installiert.
Sicherheitssysteme: Umschlaghallen erfordern spezielle Sicherheitsvorkehrungen wie Brandschutzsysteme, Notausgänge und Beleuchtungskonzepte, die den spezifischen Anforderungen der gelagerten Waren und den geltenden Vorschriften entsprechen.
Technische Daten
Breite: | 30,00 m |
Länge: | 155,00 m |
Fläche: | 13.950,00 m² |
Seitenhöhe: | 5,20 m |
Dach: | Hochwertige PVC Thermodachplane |
Fassade: | ISO Paneele |
Das FRANKEN BRUNNEN Projekt im Detail
Die Erweiterung der Logistikhallen bei FRANKEN BRUNNEN im Jahr 2022 ist ein Musterbeispiel für die erfolgreiche Umsetzung eines modularen Leichtbauhallen-Konzepts. Die ursprünglich 2011 installierten Hallen wurden um beeindruckende 65 Meter verlängert, was die Flexibilität und Erweiterbarkeit dieser Bauweise eindrucksvoll unter Beweis stellt.
Die drei H-LINE Hallen, jede mit einer Spannweite von 30 Metern, ergeben zusammen eine imposante Gesamtbreite von 90 Metern. Die Verlängerung auf 155 Meter Länge schafft eine beeindruckende Gesamtfläche von 13.950 m². Diese großzügige Dimensionierung ermöglicht es FRANKEN BRUNNEN, ihre Logistikprozesse zu optimieren und auf zukünftiges Wachstum vorbereitet zu sein.
Ein besonderes Augenmerk wurde auf die funktionale Ausstattung der Hallen gelegt. Die Integration von LKW-Ladestationen und Rolltoren gewährleistet einen effizienten Warenumschlag. Dies ist besonders wichtig für einen Getränkehersteller, der auf schnelle und reibungslose Logistikprozesse angewiesen ist.
Die Wahl des Dachsystems fiel auf Thermoplanen, die eine optimale Balance zwischen Lichtdurchlässigkeit und Isolierung bieten. Dies trägt nicht nur zur Energieeffizienz bei, sondern schafft auch eine angenehme Arbeitsatmosphäre durch natürlichen Lichteinfall. Die Fassade wurde mit isolierten Sandwich-Paneelen ausgestattet, die eine hervorragende Wärmedämmung gewährleisten und somit die Energiekosten senken.
Bemerkenswert ist auch die kurze Realisierungszeit des Projekts. Mit einer Montagezeit von nur 32 Tagen konnte die Erweiterung schnell und mit minimaler Störung des laufenden Betriebs umgesetzt werden. Dies unterstreicht einen der Hauptvorteile von modularen Leichtbauhallen gegenüber konventionellen Bauweisen.
Zukunftsperspektiven und Nachhaltigkeit
Die erfolgreiche Erweiterung bei FRANKEN BRUNNEN zeigt, wie modulare Leichtbauhallen eine zukunftsorientierte Lösung für wachsende Unternehmen darstellen. Die Möglichkeit, bestehende Strukturen flexibel zu erweitern, ohne den laufenden Betrieb wesentlich zu beeinträchtigen, ist in der heutigen schnelllebigen Wirtschaftswelt von unschätzbarem Wert.
Darüber hinaus bietet diese Bauweise auch unter Nachhaltigkeitsaspekten Vorteile. Die verwendeten Materialien sind größtenteils recyclebar, und die modulare Konstruktion ermöglicht eine Wiederverwendung oder Anpassung der Hallen an neue Anforderungen. Dies reduziert den Ressourcenverbrauch im Vergleich zu konventionellen Bauweisen erheblich.
Für Unternehmen wie FRANKEN BRUNNEN, die in einem dynamischen Marktumfeld agieren, bieten modulare Leichtbauhallen die notwendige Flexibilität, um auf Marktveränderungen und Wachstumschancen schnell reagieren zu können. Die Möglichkeit, Lagerkapazitäten bei Bedarf zu erweitern oder umzustrukturieren, ohne massive Investitionen in starre Infrastrukturen tätigen zu müssen, verschafft einen klaren Wettbewerbsvorteil.
Fazit
Das Referenzprojekt von FRANKEN BRUNNEN demonstriert eindrucksvoll die Vorzüge modularer Leichtbauhallen in der modernen Logistik. Die erfolgreiche Erweiterung der bestehenden Hallen um 65 Meter zeigt, wie flexibel und effizient diese Bauweise auf wachsende Anforderungen reagieren kann. Mit einer Gesamtfläche von 13.950 m², einer intelligenten Ausstattung mit Andockstationen und einer energieeffizienten Bauweise setzt dieses Projekt neue Maßstäbe in der Branche.
Die kurze Realisierungszeit von nur 32 Tagen unterstreicht zudem die Effizienz dieser Lösung. Für Unternehmen, die schnell auf Marktveränderungen reagieren müssen, bieten modulare Leichtbauhallen damit eine ideale Option zur Erweiterung ihrer Logistikkapazitäten.
Die Kombination aus Flexibilität, Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit macht modulare Leichtbauhallen zu einer zukunftsweisenden Lösung für die Logistikbranche. Das FRANKEN BRUNNEN Projekt zeigt exemplarisch, wie Unternehmen von dieser innovativen Bauweise profitieren können, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken und gleichzeitig nachhaltig zu wirtschaften.